2025-06-26
U 2025. godini potražnja za hladno valjanim čelikom bit će najveća u industriji čelika.
	
Proces hladnog valjanja u proizvodnji čelične žice
Proces hladnog valjanja u proizvodnji čelika uključuje prolazak čelične žicevaljcina sobnoj temperaturi kako bi se smanjila njegova debljina, poboljšala završna obrada površine i poboljšala mehanička svojstva. Za razliku od toplog valjanja, hladno valjanje se dešava ispod temperature rekristalizacije materijala, što rezultira jačim, glatkijim i preciznijim čelikom. Proces počinje pripremom čelika, nakon čega slijedi prolazak kroz valjke kako bi se smanjila debljina. Čelik je podvrgnut radnom kaljenju, povećavajući njegovu čvrstoću, ali smanjujući duktilnost, pa se često žari kako bi se povratila fleksibilnost. Hladno valjanje proizvodi visokokvalitetan, precizan čelik sa glatkom površinom, idealan za industrije kao što su automobilska industrija, građevinarstvo i proizvodnja, gdje su čvrstoća, završna obrada i konzistentnost presudni.
	
	
	
Koja je razlika između hladnog i toplog valjanja?
Hladno valjanje i toplo valjanjeuglavnom se razlikuju po temperaturi i rezultirajućim svojstvima materijala. Hladno valjanje se dešava na sobnoj temperaturi ili blizu nje, što jača i učvršćuje čeličnu žicu, stvarajući glatku, sjajnu površinu sa malim tolerancijama dimenzija. To ga čini idealnim za aplikacije visoke preciznosti, kao što su automobilski dijelovi. Visoko precizni vazduhoplovni proizvodi. Proizvodi za bušenje nafte, komponente instrumenata visoke preciznosti. Nasuprot tome, vruće valjanje se odvija na visokim temperaturama, što materijal čini duktilnijim i lakšim za oblikovanje, ali rezultira grubljom površinom i manje preciznim dimenzijama. Vruće valjanje se obično koristi za proizvodnju debljih proizvoda kao što su konstrukcijski čelik, grede i cijevi, gdje je točnost dimenzija manje kritična. Hladno valjanje povećava čvrstoću, dok je toplo valjanje isplativije za velike količine materijala.
	
Kako se radi proces hladnog valjanja?
	
Želite li koristiti postupak hladnog valjanja? Mi smo profesionalna kompanija za hladno valjanje metala. Ispod je pregled našeg proizvodnog procesa
	
Korak 1: Čišćenje
	
Naš proces počinje čišćenjem čelične zavojnice ili trake radi uklanjanja nečistoća i površinskih zagađivača poput hrđe ili kamenca. To se obično postiže dekapiranjem, gdje se čelik uranja u kiselu kupku kako bi se otopili zagađivači. U nekim slučajevima, čelik se također prethodno zagrijava kako bi se pripremio za proces valjanja. Kada završite ovaj korak, možete započeti proizvodnju.
	
Korak 2: Valjanje
	
Ubacite sirovinu na isplatni stalak i pritisnite dugme za pokretanje da biste je ubacili u valjaonicu.
	
Korak 3: Žarenje
	
Možda ćete morati žariti ili termički obraditi metal kako biste povećali njegovu duktilnost i smanjili tvrdoću. Žarenje poboljšava zrnastu strukturu metala, stvarajući ujednačeniji sastav i minimizirajući rizik od pukotina ili defekata. Osim toga, omekšava žicu, olakšavajući je kotrljanje.
	
 
Korak 4: Poliranje
	
Možda će vam trebati stroj za poliranje žice kako biste poboljšali površinu čelične žice. Stroj za poliranje žice dizajniran je da izgladi i poboljša završnu obradu žice uklanjanjem oksidacije, hrđe, kamenca i drugih površinskih nedostataka. To rezultira čistom, sjajnom i estetski ugodnijom žicom. Osim što poboljšava izgled žice, poliranje poboljšava njenu otpornost na koroziju, smanjuje trenje i osigurava glatkiju završnu obradu za primjene u industrijama kao što su proizvodnja, elektronika i građevinarstvo. Proces također poboljšava ukupni kvalitet i performanse žice. Proizvedene od strane Sky Bluer China, ove mašine nude pouzdana, visokokvalitetna rješenja za potrebe poliranja žice.
	
Korak 5: Žičani preuzimanja
	
Pakovanje prema zahtjevima krajnjeg kupca
	
Korak 6: Inspekcija
	
Nudimo visokoprecizne laserske i kontaktne mjerne sisteme kako bismo osigurali da vaši gotovi proizvodi ispunjavaju najviše standarde kvaliteta.
	
Korak 7: prihvatanje
	
Kada sve bude spremno, obavijestit ćemo vas da posjetite našu proizvodnu lokaciju radi detaljnog pregleda mašine.
	
Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. (GRM) vodi svoje porijeklo od Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd., osnovanog 2008. godine. Nakon strateškog restrukturiranja 2015. godine, kompanija je akumulirala 16 godina stručnosti u tehnologiji oblikovanja metala i izrasla u vodećeg domaćeg proizvođača rovoltaligenta intelligenta za fotografije. opreme.
	
Kao profesionalni proizvođač i dobavljač, nudimo proizvode visokog kvaliteta. Ako ste zainteresovani za naše proizvode ili imate bilo kakva pitanja, slobodnokontaktirajte nas.