Koje su primjene fotonaponskih valjaonica traka za zavarivanje u tvornicama

      Valjaonica traka za fotonaponsko zavarivanje je osnovna oprema u procesu proizvodnje fotonaponskih traka za zavarivanje, koja se uglavnom koristi za obradu metalnih žica (kao što su bakarne trake) u specifične specifikacije traka za zavarivanje koje ispunjavaju zahtjeve za zavarivanje fotonaponskih modula kroz tehnologiju valjanja. Njegova primjena u tvornicama uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima:

1. Formiranje i obrada fotonaponske trake

      Ovo je njegova najosnovnija aplikacija. Fotonaponska lemna traka (također poznata kao kalajisana traka) je ključni spojni materijal za serijsko zavarivanje i slaganje fotonaponskih ćelija, koji zahtijeva izuzetno visoku dimenzijsku točnost (debljina, tolerancija širine) i ravnost površine.

      Valjaonica postupno valja originalnu bakarnu traku (ili praznu bakarnu traku) u ravnu traku ujednačene debljine (obično između 0,08-0,3 mm) i prilagođavanja širine (prilagođene prema specifikacijama baterije baterije, kao što je 1,5-6 mm) kroz više prolaza valjanja.

      Tokom procesa valjanja, oblik poprečnog presjeka trake za zavarivanje (kao što je ravan, zaobljeni pravougaonik, itd.) može se kontrolisati podešavanjem parametara rolne kako bi se osiguralo njegovo uklapanje s glavnom linijom mreže baterije i poboljšao kvalitet zavarivanja.

2. Poboljšajte performanse i konzistentnost traka za lemljenje

      Optimizacija performansi: Proces valjanja može ojačati metalne materijale hladnom obradom, poboljšati mehanička svojstva kao što su vlačna čvrstoća i izduženje trake za zavarivanje i izbjeći lom zbog naprezanja tokom laminacije i transporta fotonaponskih modula.

      Garancija konzistentnosti: Potpuno automatska valjaonica može precizno kontrolirati pritisak valjanja, brzinu i razmak valjanja, osiguravajući minimalne greške u dimenzijama (obično s tolerancijom od ≤± 0,01 mm) u serijskoj proizvodnji traka za zavarivanje, smanjujući probleme kao što su virtualno zavarivanje i odlemljivanje solarnih ćelija uzrokovanih neusklađenošću proizvodnje trake i poboljšanjem efikasnosti ponovnog generiranja energije. fotonaponski komponente.

3.Prilagodite se različitim zahtjevima trake za zavarivanje

      Postoje razlike u zahtjevima specifikacije za trake za zavarivanje zbog različitih tipova fotonaponskih modula (kao što su monokristalni, polikristalni, PERC, TOPCon, HJT, itd.) i scenarija primjene (kao što su zemaljske elektrane, distribuirani fotonaponski moduli, fleksibilni moduli).

      Valjaonica traka za fotonaponsko zavarivanje može proizvoditi trake za zavarivanje različitih širina, debljina i tvrdoća zamjenom valjaka za valjanje i podešavanjem parametara procesa, zadovoljavajući različite proizvodne potrebe fotonaponskih modula.

      Na primjer, za visokoefikasne HJT baterije, tanje i finije trake za lemljenje mogu se namotati kako bi se smanjila površina zasjenjenja; Za fleksibilne komponente, trake za zavarivanje sa boljom duktilnošću mogu se proizvesti kako bi se prilagodile scenarijima savijanja.

4. Integrirajte u proizvodnu liniju traka za zavarivanje kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje

      U velikim fabrikama traka za zavarivanje, valjaonica obično formira kontinualnu proizvodnu liniju sa prethodnom opremom za polaganje žice i čišćenje, kao i naknadnom opremom za limovanje, rezanje i namotavanje:

      Od ulaska metalnih gredica do proizvodnje gotovih zavarenih traka, postiže se automatizovana kontinuirana obrada, smanjujući ručne intervencije i značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje (postizanje brzina valjanja od desetina metara u minuti).

      Stabilnost valjaonice direktno utiče na glatkoću narednih procesa, a njegova precizna kontrola može smanjiti stopu otpada i smanjiti troškove proizvodnje.