Koje su točke održavanja fotonaponske valjaonice traka za zavarivanje

       Točke održavanja fotonaponske valjaonice traka za zavarivanje izdvojili smo iz četiri dimenzije: dnevno održavanje, redovno održavanje, posebno održavanje i prevencija kvarova. Logika je jasna i u skladu sa proizvodnom praksom, te je pogodna za stabilan rad opreme i zahtjeve tačnosti traka za zavarivanje. Konkretni detalji su sljedeći:

1、Svakodnevno održavanje (obavezni zadaci prije pokretanja/tokom proizvodnje/nakon gašenja)

       Osnovni cilj: osigurati da je oprema spremna za upotrebu nakon pokretanja, izbjeći iznenadne kvarove tokom proizvodnje i održati preciznost valjanja trake za zavarivanje

Pregled pred start

       Kontrola rolne: Provjerite ima li na površini radnog rola ogrebotina, prianjanja aluminija i rđe. Površina mora biti glatka i bez nečistoća, a sve nedostatke treba blagovremeno očistiti (kako bi se izbjeglo grebanje površine trake za zavarivanje i neujednačena debljina)

       Inspekcija podmazivanja: Provjerite nivo ulja na svakoj točki podmazivanja valjaonice (valjkasti ležajevi, prijenosni zupčanici, vodeći valjci) kako biste osigurali dovoljno ulja za podmazivanje i da nema curenja ili nedostatka ulja

       Sigurnosna inspekcija: Zaštitni uređaji su kompletni i čvrsti, dugme za hitno zaustavljanje je osjetljivo, nema stranih predmeta koji blokiraju dijelove prijenosa, a električni krugovi nisu oštećeni

       Provjera tačnosti: provjerite referentnu vrijednost razmaka u rolni kako biste bili sigurni da odgovara specifikacijama trake za zavarivanje koju treba motati i izbjegavajte oštećenje opreme kotrljanjem izvan specifikacija

Inspekcija tokom proizvodnje (svaka 1-2 sata)

       Radni status: Pratite radnu buku opreme i nema nenormalnih zvukova (šumovi ležaja ili zvuci zaglavljivanja zupčanika zahtijevaju trenutno gašenje); Obratite pažnju na to da nema jakih vibracija na kućištu aviona

       Praćenje temperature: Porast temperature kotrljajućih ležajeva i motora ne bi trebao biti veći od 60 ℃. Ako je temperatura previsoka, zaustavite mašinu na vreme da se ohladi i izbegavajte zapaljene delove

       Povezivanje kvalitete trake za zavarivanje: Ako postoji odstupanje debljine, ivica ili površinske ogrebotine na zavarenoj traci, prioritet treba dati provjeri da li je valjaonica istrošena ili prljava

       Sistem za hlađenje: Ako se radi o vodenom hlađenju valjaonice, provjerite da li je cirkulacija rashladne vode glatka, bez začepljenja ili curenja, kako biste osigurali ravnomjerno hlađenje valjaonice (da biste spriječili termičku deformaciju valjaonice)

Čišćenje nakon gašenja (kraj dnevne proizvodnje)

       Sveobuhvatno čišćenje: četkom i komprimiranim zrakom očistite aluminijske strugotine i prašinu na površini valjaonice, okvira i uređaja za vođenje (fotonaponske trake za zavarivanje su uglavnom kalajisane bakrene trake/aluminijske trake, koje su sklone lijepljenju i potrebno ih je temeljito očistiti)

       Zaštita površine: Ako je mašina zaustavljena duže od 8 sati, nanesite ulje protiv rđe na površinu valjaonice kako biste izbjegli oksidaciju i koroziju

       Organizacija zaštite okoliša: Nema nakupljanja otpada oko opreme, a održavaju se ventilacija i suhoća kako bi se spriječilo prodiranje prašine u unutrašnjost opreme

2、Redovno održavanje (izvodi se na periodičnoj osnovi, osiguravajući tačnost jezgra i produžavajući vijek trajanja)

       Osnovni cilj: Riješiti problem habanja koji se ne može pokriti svakodnevnim održavanjem, osigurati dugotrajan stabilan rad valjaonice i izbjeći degradaciju točnosti

Sedmično održavanje

       Podmazivanje i održavanje: Dopunite mašću/ulje za podmazivanje raznim dijelovima prijenosa (zupčanici, lanci, ležajevi), posebno valjkastim ležajevima, kojima je potrebno dovoljno podmazivanja kako bi se smanjilo habanje i habanje

       Kalibracija zazora: Ponovo provjerite radni razmak valjaonice. Due to slight wear during long-term rolling, recalibration is required to ensure the thickness tolerance of the welding strip (photovoltaic welding strip tolerance is often ≤± 0.005mm)

       Komponente za vođenje: Provjerite da li su vodeći valjak i točak za pozicioniranje istrošeni, da li je rotacija glatka i ako ima zaglavljivanja, pravovremeno zamijenite ležaj

Mjesečno održavanje

       Održavanje role: Polirajte rolnu kako biste uklonili sitne ogrebotine i slojeve oksida, vratili glatkoću površine (direktno utičući na ravnost površine trake zavarivanja)

       Sistem prijenosa: Provjerite zazor mreže zupčanika i zategnutost lanca, i blagovremeno podesite labavost; Jako nošen i označen za zamjenu

       Rashladni/hidraulički sistem: Očistite sito filtera cjevovoda za hlađenje vode kako biste spriječili blokadu kamenca; Provjerite kvalitetu ulja hidrauličnog sistema, nema zamućenja ili propadanja i dopunite hidraulično ulje

       Električni sistem: Očistite prašinu sa motora i upravljačkog ormarića, provjerite da li su priključci ožičenja labavi i izbjegavajte slab kontakt

Kvartalno održavanje

       Održavanje osnovnih komponenti: Rastavite valjkaste ležajeve, provjerite stepen istrošenosti, izmjerite zazor i odmah zamijenite ako premašuje toleranciju; Provjerite stepen savijanja valjaonice. Ako postoji bilo kakva deformacija, potrebno ju je ispraviti ili zamijeniti

       Provjera tačnosti: Koristite profesionalne mjerne alate za kalibraciju ukupne tačnosti valjaonice (paralelnost valjaka, okomitost), a svako odstupanje treba ispraviti podešavanjem vijaka (preciznost direktno određuje stopu kvalifikacije trake za zavarivanje)

       Komponente za zaptivanje: Zamenite svaku zaptivnu komponentu (zaptivku ležaja, hidrauličnu zaptivku) kako biste sprečili curenje ulja i ulazak prašine

Godišnje održavanje (veliki remont, gašenje)

       Sveobuhvatno rastavljanje: Izvršite sveobuhvatnu demontažu i pregled glavnog okvira valjaonice, prijenosnog sistema, hidrauličkog sistema i električnog sistema

       Zamjena komponenti: Zamijenite osnovne komponente kao što su valjci, zupčanici, ležajevi, motori itd. koji su jako istrošeni; Zamijenite sve stare krugove i zaptivne prstenove novima

       Resetovanje preciznosti: Ukupna preciznost mašine je ponovo kalibrirana kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima visoke preciznosti za valjanje fotonaponskih traka za zavarivanje

       Ispitivanje performansi: probni rad bez opterećenja + probni rad pod opterećenjem, za provjeru stabilnosti rada opreme i tačnosti kotrljanja trake za zavarivanje. Proizvodnja se može nastaviti tek nakon ispunjavanja standarda

3、 Posebno održavanje (ciljani tretman, prilagođen posebnim zahtjevima fotonaponske trake)

       Fotonaponska traka ima izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću dimenzija i kvalitetom površine, te zahtijeva ciljano održavanje u tri područja

Specijalno održavanje valjaonice (ključ za jezgro)

       Valjanje fotonaponskih traka za zavarivanje zahtijeva stroge zahtjeve za tvrdoću i glatkoću kotrljajućih valjaka. Površinska tvrdoća valjaka za valjanje mora biti ≥ HRC60, a tvrdoću treba redovno testirati. Ako je nedovoljan, treba ga ponovo ugasiti

       Nemojte koristiti tvrde predmete za grebanje površine valjaonice. Za čišćenje koristite samo mekanu četku ili specijalizirano sredstvo za čišćenje kako biste izbjegli oštećenje površinskog premaza

       Ako valjaonica ima lokalna udubljenja ili ozbiljne ogrebotine koje se ne mogu polirati i popraviti, mora se odmah zamijeniti jer će u suprotnom rezultirati serijskim otpadom traka za zavarivanje

Precizno specijalizovano održavanje

       After changing the specifications of the welding strip (width, thickness) each time, the gap between the rollers must be recalibrated, and a trial run of 5-10 meters of welding strip must be conducted. Tek nakon prolaska inspekcije može se izvršiti masovna proizvodnja

       Dugotrajna proizvodnja traka za zavarivanje istih specifikacija zahtijeva nasumične provjere tačnosti valjanja svaka 3 dana kako bi se spriječilo nakupljanje tragova habanja koje može dovesti do točnosti koja premašuje standard

Prilagodba i održavanje trake za zavarivanje kalajisanom/premazivanjem

       Prilikom valjanja zavarenih traka sa limom, potrebno je pravovremeno očistiti zaostalu limovu strugotinu na površini valjaonice nakon zaustavljanja stroja kako bi se izbjeglo lijepljenje limenog sloja za valjaonicu na visokim temperaturama.

Prilikom valjanja obloženih zavarenih traka, potrebno je redovno čistiti zaostali premaz na površini vodećeg valjka kako bi se spriječilo narušavanje ravnosti trake za zavarivanje

4、 Održavajte osnovne tabue i spriječite greške (ključ za izbjegavanje zamki)

Osnovni tabui (strogo zabranjena radnja)

       Strogo je zabranjeno pokretati mašinu bez podmazivanja: kotrljanje u stanju nestašice ulja može uzrokovati izgaranje ležaja, blokiranje valjka i ozbiljno oštećenje opreme

       Strogo zabranite prekomjerno valjanje: Nasilno kotrljanje traka za zavarivanje iznad nominalne debljine/širine valjaonice može uzrokovati savijanje valjaonice i lomljenje prijenosnog sistema

       Strogo je zabranjen rad sa kvarovima: u slučaju nenormalne buke, visoke temperature ili tačnosti koja prelazi standard, mašina se mora odmah zaustaviti, a zabranjeno je "miješanje i spajanje" kako bi se kvar proširio

       Strogo je zabranjeno ispiranje električnog upravljačkog ormara direktno vodom: da biste spriječili kratke spojeve, za čišćenje treba koristiti samo suhi komprimirani zrak

Prevencija uobičajenih grešaka

       Neujednačena debljina trake za zavarivanje: Redovno kalibrirajte razmak između valjaka za kotrljanje, provjerite paralelnost valjaka za kotrljanje i odmah očistite zalijepljenu prljavštinu na valjcima za kotrljanje

       Ogrebotine na površini trake za zavarivanje: Održavajte valjaonicu glatkom, čistite nečistoće u komponentama vodilice i spriječite da strani predmeti uđu u područje valjanja

       Vibracije opreme i nenormalna buka: Redovno zategnite vijke, podesite zazore zupčanika i zamijenite istrošene ležajeve

       Pregrijavanje motora: Očistite prašinu na ventilatoru za hlađenje motora, provjerite da li opterećenje premašuje standard i izbjegavajte rad preopterećenja

5、 Ključne tačke za pomoć pri održavanju (produžavanje životnog veka opreme)

       Adaptacija ulja: Specijalno ulje za podmazivanje valjaonica za podmazivanje (viskozitet prilagođen radnim uslovima opreme), hidrauličko ulje treba redovno filtrirati kako bi se spriječile nečistoće od habajućih dijelova

       Kontrola životne sredine: Opremu treba postaviti u suvu radionicu bez prašine kako bi se izbegli električni kvarovi i korozija komponenti uzrokovana vlažnim okruženjem; Temperatura u radionici se kontroliše na 15-30 ℃ kako bi se spriječilo širenje i skupljanje valjaonice, što može utjecati na točnost

       Personnel regulations: Operators must receive training before taking up their posts, and it is strictly prohibited to adjust parameters in violation of regulations. Evidencija o održavanju se mora čuvati i arhivirati (u svrhu otkrivanja uzroka kvarova)