Koje su osnovne vrijednosti valjaonice traka za fotonaponsko zavarivanje

       Valjaonica traka za fotonaponsko zavarivanje je osnovna oprema za proizvodnju fotonaponskih traka za zavarivanje, a njena osnovna vrijednost se proteže kroz četiri osnovne dimenzije kvaliteta trake za zavarivanje, performanse komponenti, efikasnost proizvodnje i prilagodljivost industrije. On direktno određuje da li traka za zavarivanje može ispuniti stroge zahtjeve fotonaponskih modula (posebno modula visoke efikasnosti), a također je ključ za smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti proizvodne linije. Osnovna vrijednost se može sažeti kao 5 jezgara + 2 proširenja, koja precizno slijeću i zadovoljavaju potrebe industrije:

       1、 Osnovna vrijednost 1: Preciznost fiksnih traka za zavarivanje kako bi se osigurala efikasnost proizvodnje energije komponenti (najvažniji zahtjev)

       Preciznost dimenzija fotonaponske trake direktno utiče na stepen vezivanja i efikasnost provodljivosti struje zavarivanja niza baterijskih ćelija. Valjaonica je "prva i najkritičnija linija odbrane" za preciznost, koja je temelj njene osnovne vrijednosti

       Kontrola tolerancije dimenzija na nivou mikrometra: Prilikom valjanja bakrene žice bez kiseonika u ravne trake, tolerancija debljine može se precizno kontrolisati unutar ± 0,005 ~ 0,015 mm, a tolerancija širine može biti ± 0,02 mm, potpuno eliminišući problem neujednačene debljine i širine trake za zavarivanje; Ujednačena veličina trake za zavarivanje je neophodna za precizno prianjanje na linije mreže solarnih ćelija, smanjenje zazora zavarivanja, niži otpor kontakta, izbjegavanje gubitka struje i direktno poboljšanje proizvodnje energije i konzistentnost fotonaponskih modula.

       Strogo kontrolisati kvalitet površine: Nakon valjanja, hrapavost površine Ra zavarene trake je ≤ 0,1 μm, bez ogrebotina, neravnina ili oksidacionih mrlja, postavljajući temelj za naknadne procese kalajisanja; Čista i glatka površina može spriječiti rupice, šljaku od kalaja i odvajanje sloja kalaja, osiguravajući provodljivost i čvrstoću zavarivanja trake za lemljenje i sprječavajući slabljenje snage uzrokovano virtualnim lemljenjem i slomljenim lemljenjem tokom dugotrajne upotrebe komponente.

       Osigurajte pravilnost poprečnog presjeka: Zavarena traka formirana valjanjem ima standardni ravan poprečni presjek, bez savijanja ili uvijanja, i može biti ravnomjerno napregnuta tokom serijskog zavarivanja, prianjajući blisko na površinu ćelije baterije, smanjujući rizik od skrivenih pukotina, istovremeno osiguravajući ujednačenu provodljivost struje i poboljšavajući pouzdanost komponenti.

2、 Osnovna vrijednost 2: Prilagodite se efikasnim fotonaponskim modulima i držite korak s tehnološkim iteracijama u industriji (osnovna konkurentnost)

       Trenutna fotonaponska industrija se nadograđuje na visokoefikasne komponente kao što su HJT, TOPCon, IBC, itd., sa strožim zahtjevima za trake za zavarivanje. Prilagodljivost valjaonice traka za fotonaponsko zavarivanje direktno određuje da li proizvodna linija može pratiti trend industrije i neće biti eliminirana

       Prilagođavanje proizvodnji ultra tankih i ultra finih traka za zavarivanje: Efikasne komponente zahtijevaju da trake za zavarivanje budu tanje (0,05~0,15mm) i uže (0,5~2mm), što je teško kontrolisati običnim valjaonicama. Fotonaponske specijalne valjaonice mogu stabilno proizvoditi tako ultra tanke i ultra-fine trake za zavarivanje kroz precizne sisteme valjaka i servo kontrolu zatvorene petlje, prilagođavajući se zahtjevima serijskog zavarivanja ćelija finih mreža, smanjujući područje zasjenjenja traka za zavarivanje i poboljšavajući efikasnost prijema svjetlosti komponenti.

       Pogodno za specijalne podloge traka za zavarivanje: Podržava bakar bez kiseonika i legura bakra (kao što je bakar srebro, legura bakra i kalaja) kotrljanje žice. Ove specijalne trake za zavarivanje supstrata imaju jaču provodljivost i bolju otpornost na vremenske uslove, te su pogodne za HJT zavarivanje na niskim temperaturama i zahtjeve TOPCon komponenti velike snage. Valjaonica može osigurati da se specijalni materijali ne deformiraju i da se njihov učinak ne pogorša tokom valjanja.

       Kompatibilan sa više specifikacija i brzom zamjenom: Kompatibilan je sa ulaznom žicom prečnika 0,1~3mm, trakama za zavarivanje sa punim specifikacijama širine 0,5~8mm i debljine 0,05~0,5mm. Prilikom zamjene potrebno je podesiti samo parametre i mali broj pribora za valjaonicu, bez potrebe za značajnim modifikacijama opreme. Pogodan je za više varijanti, malu ili veliku serijsku proizvodnju, i zadovoljava potražnju tržišta za trakama za zavarivanje različitih komponenti.

3、 Osnovna vrijednost 3: Smanjite troškove i povećajte efikasnost, poboljšajte ukupnu efikasnost proizvodne linije (osnovno jezgro)

       Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti je vječna tema u fotonaponskoj industriji. Valjaonice optimiziraju procese i poboljšavaju stope korištenja kako bi smanjile troškove proizvodnje traka za zavarivanje iz izvora i povećale konkurentnost proizvodne linije

       Poboljšanje iskorišćenja materijala: Usvajanje kontinuiranog valjanja u više prolaza i kontrole zatvorene petlje kako bi se smanjili gubici tokom valjanja žice (stopa gubitka ≤ 1%), smanjujući gubitke za više od 30% u poređenju sa običnim valjaonicama; Istovremeno, nema potrebe za dodatnim procesima rezanja ili korekcije, maksimizirajući upotrebu bakrenih sirovina bez kiseonika i smanjujući troškove sirovina (bakarni materijali čine više od 70% troškova trake za zavarivanje).

       Ostvarite brzu i stabilnu masovnu proizvodnju: brzina valjanja može doseći 60 ~ 200 m/min, a dnevni proizvodni kapacitet jedne linije je 350 ~ 460 kg, što je daleko veće od običnih valjaonica; A cijeli proces je automatiziran i kontinuiran, bez potrebe za ručnom intervencijom u međukarikama, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove rada.

       Smanjite naknadne troškove procesa: nakon valjanja, veličina trake za zavarivanje je precizna, a površina čista. Nema potrebe za dodatnim mlevenjem ili korekcijom tokom naknadnog kalajisanja, smanjujući količinu materijala za kalajisanje (kao što je ujednačena debljina limenog sloja, ušteda limenih materijala), dok se smanjuje stopa defekta, minimiziraju gubici pri preradi i dalje smanjuju ukupni troškovi proizvodnje.

4、 Osnovna vrijednost 4: Osiguravanje mehaničkih performansi traka za zavarivanje i poboljšanje vijeka trajanja komponenti (implicitna osnovna vrijednost)

       Fotonaponski moduli zahtijevaju eksploataciju više od 25 godina, a mehanička svojstva trake za zavarivanje su presudna. Valjaonica optimizira proces kako bi osigurala da traka za zavarivanje ima provodljivost i otpornost na vremenske uvjete

       Kontrolisani napon kotrljanja i poboljšana fleksibilnost: Valjaonica integriše modul za žarenje na mreži, koji može eliminisati unutrašnje naprezanje bakrene trake u realnom vremenu tokom procesa valjanja, omekšati osnovni materijal trake za zavarivanje i učiniti da traka za zavarivanje ima visoku čvrstoću i dobru fleksibilnost, izbegavajući lomljenje komponente zbog naizmenične lomljivosti toplog i hladnog vetra na otvorenom.

       Osigurajte stabilnu provodljivost: Tokom procesa valjanja, provodljivost bakarnog materijala nije oštećena (provodljivost ≥ 98% IACS). Istovremeno se koristi precizna kontrola temperature kako bi se izbjegla oksidacija bakrene trake, osiguravajući da se provodljivost trake za lemljenje ne pogoršava tijekom dugotrajne upotrebe i jamči stabilnu snagu tokom 25-godišnjeg vijeka trajanja komponente.

       Poboljšanje podloge otpornosti na vremenske uvjete: Nakon valjanja, površina podloge trake za zavarivanje je gusta, bez mikro pukotina, a kasniji sloj kalaja ima jače prianjanje, što može bolje odoljeti teškim okruženjima kao što su vanjski sprej soli, ultraljubičasto zračenje, visoka temperatura i vlaga, smanjuju koroziju trake za zavarivanje i starenje komponenti i produžavaju vijek trajanja komponenti.

5、 Osnovna vrijednost 5: automatizacija i inteligencija, osiguravanje stabilnosti proizvodnje i usklađenosti (osnovna osnovna vrijednost)

      Proizvodnja fotonaponskih traka za zavarivanje zahtijeva izuzetno visoku stabilnost i konzistentnost. Automatizirani i inteligentni dizajn valjaonice u osnovi osigurava stabilnost proizvodnje i smanjuje troškove upravljanja

      Potpuna kontrola u zatvorenoj petlji, stabilna puna: usvajanje PLC+servo upravljanja u zatvorenom krugu, praćenje debljine valjanja, širine, napetosti u realnom vremenu, automatska kompenzacija odstupanja (odziv ≤ 0,01 s), 24-satna kontinuirana proizvodnja bez fluktuacija, stopa kvarova ≤ 0,3%, daleko niža od stope kvarova pod ručnom kontrolom.

      Inteligentno praćenje i upozorenje: Opremljen sa online detekcijom i funkcijama upozorenja o greškama, može prikazati parametre kotrljanja i podatke o veličini u realnom vremenu, automatski zaustaviti mašinu u slučaju abnormalnosti i izbjeći proizvodnju serija neispravnih proizvoda; Istovremeno snimanje podataka o proizvodnji radi lakšeg praćenja, u skladu sa regulatornim zahtjevima upravljanja fotonaponskom industrijom.

      Smanjite radne barijere i troškove održavanja: modularni dizajn, ključne komponente (valjci, ležajevi) se lako rastavljaju i održavaju, a svakodnevno održavanje ne zahtijeva profesionalne alate; Operativni interfejs je jednostavan, zahteva samo 1-2 osobe da budu na dužnosti, bez potrebe za profesionalnim tehničarima, smanjujući troškove rada i održavanja.

6、 Dvije velike proširene vrijednosti (dodavanje šlaga na tortu i povećanje konkurentnosti proizvodne linije)

      Zelena i ekološki prihvatljiva proizvodnja: podržava tehnologiju bezvodnog valjanja, smanjuje ispuštanje otpadnih voda za više od 90%; Online žarenje usvaja sistem kontrole temperature koji štedi energiju, koji štedi 20% do 30% energije u poređenju sa tradicionalnim žarenjem i ispunjava zahtjeve politike za zelenu proizvodnju u fotonaponskoj industriji.

      Snažna prilagodljivost integracije cijele linije: može se neprimjetno povezati s naknadnim mašinama za kalajisanje, strojevima za rezanje    i strojevima za namotavanje kako bi se formirala potpuno automatizirana proizvodna linija za fotonaponske trake za zavarivanje, smanjujući međutransportne veze i dalje poboljšavajući efikasnost proizvodnje, postižući integriranu proizvodnju od bakarne žice do gotovih traka za zavarivanje.