Na šta treba obratiti pažnju kada koristite valjaonicu traka za fotonaponsko zavarivanje

       Osnovna funkcijafotonaponska valjaonica traka za zavarivanjeje umotavanje podloge bakarne trake u ultra tanke i precizne trake za zavarivanje koje ispunjavaju zahtjeve za zavarivanje fotonaponskih modula. Proces upotrebe trebao bi se vrtjeti oko četiri ključna aspekta: precizna kontrola, sigurnost opreme, kvalitet proizvoda i rad osoblja. Posebne mjere opreza su sljedeće:

1、Priprema prije pokretanja: Osigurajte kompatibilnost između opreme i sirovina

Kontrola kvaliteta sirovina i predobrada

        Potvrdite da specifikacije (debljina, širina) i materijal (čistoća bakra ≥ 99,9%) supstrata bakarne trake zadovoljavaju zahtjeve obrade valjaonice i da površina nema oksidacije, mrlja od ulja, ogrebotina i neravnina kako bi se izbjeglo nečistoće koje oštećuju valjaonicu ili uzrokuju površinske defekte na vrpci.

        Ako na površini bakrene trake postoji sloj oksida, prvo treba izvršiti kiselinsko pranje i poliranje; Ako postoji kontaminacija uljem, upotrijebite specijalizirano sredstvo za čišćenje da ga obrišite i osušite na zraku kako biste spriječili klizanje ili slabo prianjanje premaza tijekom valjanja.

        Provjerite ujednačenost premaza trake za lemljenje (kao što je kalaj). Ako se radi o prethodno kalajisanoj bakrenoj traci, potrebno je potvrditi da debljina premaza zadovoljava standard kako bi se izbjeglo pucanje i ljuštenje premaza nakon valjanja.

Kalibracija i inspekcija parametara opreme

        Precizno podesite pritisak valjanja, razmak valjanja i brzinu valjanja na osnovu debljine i širine ciljne trake za zavarivanje (konvencionalna fotonaponska debljina trake za zavarivanje od 0,08-0,3 mm). Prije prvog valjanja potrebno je probno valjanje kako bi se osigurali ravnomjerni razmaci valjanja kroz višestruka fina podešavanja, izbjegavajući situacije u kojima je jedna strana debela ili tanka.

        Provjerite stanje površine valjaonice: valjaonica treba biti glatka, bez oštećenja, prianjanja bakra i rđe. Ako ima ogrebotina ili istrošenosti, treba ih na vrijeme polirati ili zamijeniti, inače će se direktno kopirati na površinu trake za zavarivanje, što će utjecati na kasniju provodljivost zavarivanja.

        Potvrdite da sve komponente opreme rade normalno, uključujući sistem prenosa, sistem kontrole napetosti, uređaj za vođenje i uređaj za namotavanje. Napetost treba biti stabilna i umjerena (previše čvrsto može lako slomiti bakrenu traku, a previše labavo može uzrokovati odstupanje trake), a vodeći kotač treba biti poravnat sa središnjom linijom bakarne trake.

        Provjerite sistem podmazivanja: Uvjerite se da je ulje za podmazivanje valjkastih ležajeva i zupčanika prijenosa dovoljno  i da je kvalitet ulja čist. Loše podmazivanje može uzrokovati buku opreme, visok porast temperature valjaka i utjecati na preciznost kotrljanja.

Inspekcija sigurnosne zaštite

        Potvrdite da su zaštitni poklopac, dugme za hitno zaustavljanje i zaštitna ograda opreme neoštećeni i efikasni, da je uređaj za uzemljenje pouzdan i da sprečite da traka pukne i izleti ili da delovi otpadnu tokom rada velikom brzinom, što može izazvati povrede.

        Provjerite okruženje u radionici: održavajte radni prostor čistim i suhim, bez prašine i krhotina, kontrolirajte temperaturu na 15-30 ℃, vlažnost ≤ 60% i spriječite oksidaciju bakarne trake ili vlaženje električnih komponenti opreme.

2、Rad tokom procesa valjanja: stroga kontrola preciznosti i kvaliteta

Praćenje kvaliteta proizvoda u realnom vremenu

      Pratite tačnost debljine trake za zavarivanje tokom celog procesa: Koristite mikrometar ili merač debljine na mreži da biste vršili redovne provere na licu mesta kako biste bili sigurni da je odstupanje debljine kontrolisano unutar ± 0,003 mm (fotonaponske trake za zavarivanje zahtevaju izuzetno visoku tačnost debljine, a prekomerno odstupanje može uticati na efikasnost provodljivosti struje komponente).

      Obratite pažnju na stanje površine zavarene trake: Gotova zavarena traka treba da ima glatku površinu, bez udubljenja, bez bora, bez ljuštenja premaza i bez neravnina ili uvijenih ivica na ivicama. Ako postoje površinski nedostaci, mašinu treba odmah zaustaviti kako bi se pregledala valjaonica ili sirovine.

      Kontrolirajte brzinu valjanja: Podesite brzinu prema debljini bakrene trake. Za tanke trake za zavarivanje (≤ 0,1 mm), smanjite brzinu kotrljanja kako biste izbjegli deformaciju rastezanja ili lom trake; Strogo zabranite prebrzo kotrljanje kako biste spriječili preopterećenje opreme.

Praćenje stanja rada opreme

       Obratite pažnju na zvuk rada opreme: Tokom normalnog kotrljanja, oprema bi trebala biti stabilna bez bilo kakve nenormalne buke. Ako se čuje zvuk metalnog udara ili oštrog trenja, stroj treba odmah zaustaviti radi pregleda kako bi se provjerili problemi kao što su neusklađenost valjka, oštećenje ležaja i labave komponente prijenosa.

       Praćenje temperature valjaonice: Tokom procesa valjanja, valjaonica će doživjeti porast temperature zbog trenja, a temperaturu treba kontrolirati na ≤ 60 ℃. Ako je porast temperature prebrz, može se uključiti sistem hlađenja (vodeno hlađenje ili zračno hlađenje) kako bi se spriječilo širenje valjaonice i izazivanje promjena u razmaku valjaka, što će uticati na točnost.

       Sprečavanje odstupanja trake: praćenje putanje bakrene trake u realnom vremenu. Ako dođe do odstupanja, uređaj za vođenje ili napetost namotaja treba fino podesiti kako bi se izbjeglo oštećenje trenjem između ruba trake i komponenti opreme ili zaglavljivanje opreme uzrokovano valjanjem u valjaonicu.

Standardizovan rad osoblja

       Operateri su obavezni da nose ličnu zaštitnu opremu (rukavice, zaštitne naočare, radnu odeću) i strogo im je zabranjeno da direktno dodiruju valjaonicu i traku tokom rada rukama kako bi sprečili povrede od zaplitanja.

       Strogo je zabranjeno obavljati čišćenje, podešavanje, održavanje i druge radnje dok je oprema u radu. Ako je potrebno otklanjanje kvarova, mašina mora biti zaustavljena, struja se mora prekinuti i mora se okačiti znak upozorenja „Ne zatvarajte“.

       Kada se sarađuje sa više ljudi, potrebna je jasna podjela posla, a prije pokretanja potrebno je potvrditi da se svo osoblje nalazi u sigurnom području kako bi se izbjeglo pogrešno rukovanje.

3、 Održavanje i održavanje nakon isključivanja: produžava životni vijek opreme

Čišćenje opreme

       Očistite bakrene strugotine i mrlje od ulja na površini valjaonice blagovremeno nakon gašenja i obrišite valjaonicu mekom krpom kako biste izbjegli zaostale nečistoće koje mogu uzrokovati udubljenje tijekom sljedećeg procesa valjanja; Očistite otpad na uređaju za namotavanje i održavajte opremu čistom.

       Očistite električni upravljački ormar i otvore za odvod topline kako biste spriječili nakupljanje prašine da utječe na odvođenje topline električnih komponenti i uzrokuje kvarove.

Redovno održavanje i održavanje

       Održavanje rola: Redovno provjeravajte i polirajte točnost rolni i pravovremeno ih zamijenite kada su jako istrošeni; Kada je mašina ugašena na duže vreme, potrebno je na površinu valjaonice naneti ulje protiv rđe i zamotati ga zaštitnim filmom kako bi se sprečilo hrđanje.

       Podmazivanje i održavanje: Redovno mijenjajte ulje za podmazivanje, čistite cjevovode za podmazivanje i osigurajte dovoljno podmazivanja svih pokretnih dijelova; Provjerite pritisak ulja i nivo hidrauličkog sistema, pravovremeno dopunite hidraulično ulje i nečistoće u filterima.

       Zamjena osjetljivih dijelova: Redovno provjeravajte istrošenost osjetljivih dijelova kao što su kaiševi prijenosa, kotači za vođenje i stezaljke za namotavanje. Zamijenite ih odmah kada dođe do starenja ili deformacije kako biste izbjegli utjecaj na stabilnost rada opreme.

       Održavanje električnog sistema: Redovno provjeravajte da li je ožičenje električnih komponenti kao što su motori, senzori i frekventni pretvarači labavo, da li je izolacija dobra i osigurajte električnu sigurnost opreme.

Skladištenje gotovih proizvoda i sirovina

       Valjane trake za zavarivanje treba da budu klasifikovane i umotane u skladu sa specifikacijama, omotane filmom otpornim na vlagu, označene sa specifikacijama i datumom proizvodnje i uskladištene u suvom i provetrenom skladištu kako bi se izbegla oksidacija i deformacija.

       Neobrađene podloge od bakarnih traka treba čuvati podignute i držati dalje od kiselih, alkalnih i vlažnih okruženja kako bi se spriječila korozija.

4、 Upravljanje nenormalnim situacijama: pravovremeno zaustavljanje gubitka i prevencija rizika

       Ako se traka za zavarivanje pokvari, odmah zaustavite stroj, isključite struju, očistite polomljenu traku, istražite uzrok (kao što je prekomjerna napetost, defekti sirovog materijala i mali razmak između valjka), podesite parametre i pokušajte ponovo zamotati.

       Ako se utvrdi da je temperatura valjaonice nenormalno visoka, zaustavite mašinu i proverite da li je sistem za hlađenje neispravan ili je podmazivanje nedovoljno. Pričekajte dok temperatura ne padne na normalu prije ponovnog pokretanja.

       Ako oprema ima ozbiljne kvarove kao što su curenje, neuobičajena buka i jake vibracije, odmah pritisnite dugme za hitno zaustavljanje, isključite glavno napajanje, obratite se stručnom osoblju za održavanje radi rukovanja, a strogo je zabranjeno da je sami rastavljate.