Oslanjajući se na obrnutu rotaciju visoko preciznih valjaka, na traku od legure bakra primjenjuje se veliki pritisak kotrljanja koja ulazi u razmak valjaka, što uzrokuje plastičnu deformaciju trake, stanjivanje debljine, proširenje širine i gustu strukturu. U isto vrijeme, kroz podešavanje razmaka valjaka, kontrolu napetosti, zatvorenu petlju brzine, savijanje/naginjanje valjka i sistem kontrole oblika ploče, može se postići visoka preciznost debljine, ravnog oblika ploče i preciznog hladnog valjanja glatke površine.
1、 Ukupni tok posla
Otvoreno hranjenje knjigama
Zavojnica od sirove legure bakra (vruće valjana gredica/polukruta traka) se ravnomjerno oslobađa iz odmotača i uvodi u ulaz u valjaonicu kako bi se uspostavila stabilna ulazna napetost.
Precizno pozicioniranje valjkastog šava
Hidraulički sistem presovanja fino podešava razmak između gornjih i donjih valjaka, podešava razmak valjka prema željenoj debljini i zaključava ga sa preciznošću mikrometarskog nivoa.
Reverzno rotaciono valjanje valjaonice
Glavni motor pokreće gornji i donji radni valjak da se rotiraju u suprotnom smjeru konstantnom brzinom, oslanjajući se na silu trenja na površini valjka da ugrize bakrenu traku u razmak valjaka.
Plastična deformacija stanjivanje i oblikovanje
Bakarna traka je izložena kompresiji, trenju i smicanju između razmaka valjaka
Debljina je sabijena tanko
Metalna zrna su izdužena i zgusnuta
Preraspodjela unutrašnjeg naprezanja dovodi do povećanja čvrstoće i tvrdoće
Površina je drobljena od strane zrcalne površine valjaonice, postajući sjajna i glatka
Kontrola napetosti u zatvorenoj petlji
Uspostavite stalnu napetost na ulazu i izlazu mašine za namotavanje kako biste spriječili odstupanje, gužvanje i lomljenje bakarne trake, osiguravajući glatko valjanje i ujednačenu debljinu.
Automatska korekcija oblika ploče
Opremljen valjcima za savijanje, valjcima koji se naginju prema dolje, hlađenjem i podmazivanjem, te detekcijom oblika ploče:
Ispravite ivične valove, srednje valove i srpaste krivine kako biste osigurali da cijela bakarna traka zadovoljava standard za ravnost i ravnomjernost.
Zamotajte i primite materijale
Visoko precizna tanka bakrena traka nakon valjanja uredno se namota mašinom za namotavanje konstantne napetosti kako bi postala gotova precizna traka od legure bakra.
2、 Ključni pomoćni principi
Princip hidrauličke kompresije
Usvajanje hidrauličke automatske kontrole debljine AGC-a, detekcije izlazne debljine u realnom vremenu, dinamičkog podešavanja razmaka rolne, kompenzacije za termičku ekspanziju rolne, odbijanja i fluktuacije tvrdoće materijala, postižući preciznu kontrolu debljine od ± nekoliko mikrometara.
Proces podmazivanja i hlađenja
Ulje za valjanje u spreju: smanjuje trenje između valjaonice i bakarne trake, hladi se, uklanja nečistoće željeznog praha, osigurava glatku površinu, sprječava ogrebotine i kontrolira temperaturu valjaka.
Princip strukture sa više valjaka (obično se koristi za visoku preciznost)
Obične dvovaljne hladne valjaonice su sklone deformacijama, dok se visokoprecizne bakarne trake često proizvode pomoću četiri valjaka, šest valjaka i dvadeset valjaka za hladno valjanje.
Radni valjak je odgovoran za valjanje, dok potporni valjak podnosi ogroman pritisak kako bi se smanjila deformacija savijanja valjkastog valjka, kako bi se proizvele izuzetno tanke i visoko precizne trake od legure bakra.
3、 Primjenjivi objekti obrade
Visoko precizne ultra tanke bakrene trake kao što su mesing, fosforni bakar, berilijum bakar, ljubičasti bakar, legura bakra nikla, itd. se koriste za elektronske terminale, konektore, 5G RF, novu energiju, precizno štancanje itd.
4、 Sažetak pojednostavljena verzija
Korištenjem mehaničke ekstruzije valjaonice i plastične deformacije do tanke bakarne trake, u kombinaciji s hidrauličkom AGC samokontrolom debljine, konstantnom napetosti, korekcijom oblika ploče savijanja, podmazivanjem i hlađenjem, obična bakarna gredica se valja u traku od legure bakra visoke preciznosti sa preciznom debljinom, ravnim oblikom ploče, površinom zrcala i ujednačenim performansama.