Koji je princip rada mlina za valjanje mikro ravne žice visoke preciznosti

      Osnovni princip odVisokoprecizna valjaonica mikro ravne žiceje korištenje višeprolaznog, izuzetno malog razmaka, mjerenje zatvorene petlje i kontrola hladnog valjanja za postepeno utiskivanje okrugle žice (ili četvrtaste žice) u ultra-tanku, ultra usku, preciznu pravougaonu/ravnu žicu s tolerancijom od ± 0,001~± 0,005 mm, bez kalupa tokom cijelog procesa, i direktno oblikovanu od strane valjanja.

1、 Osnovni princip rada (u jednoj rečenici)

Okrugla linija → Precizna ekstruzija sa više prolaza → Korak po korak stanjivanje, kontrola širine, obrezivanje ivica → Zatvorena petlja na mreži → Stabilna brzina zatezanja → Namotavanje žice, u suštini plastična deformacija hladnog valjanja, samo mijenja oblik, bez dodavanja materijala ili rezanja.

2、 Kompletan proces demontaže (od ubacivanja do gotovog proizvoda)

1. Polaganje žice → ravnanje → dovođenje konstantne napetosti

Aktivno otpuštanje žice + servo kontrola napetosti (± 1% fluktuacije) kako bi se izbjegla deformacija istezanja.

Ispravljanje s više valjaka eliminira unutrašnje naprezanje i osigurava ravnost ≤ 0,5 mm/m.

Dolazne žice su uglavnom okrugle žice prečnika od 0,5 do 3 mm (bakar, aluminijum, nerđajući čelik, legure).

2. Više prolazno precizno valjanje (zona deformacije jezgre)

Konfiguracija role: Par (ili dva para) valjaka od volframovog čelika/tvrde legure, sa malim prečnikom rolne (obično u rasponu od Φ 20 do Φ 60 mm) i izuzetno velikom krutošću.

Kontrola razmaka u rolni: servo motor+mikrometarski kuglični vijak, podesiva tačnost razmaka u rolni od 0,1 μm, dugoročna stabilnost nakon zaključavanja.

Višestruki progresivni: općenito 4-12 prolaza, svaki prolaz se razrjeđuje samo za 5% -15% kako bi se spriječilo lomljenje i osigurala uniformnost tkiva.

Mehanizam deformacije:

Debljina: Stanjivanje gornjim i donjim valjcima (npr. 0,5 mm → 0,1 mm).

Širina: Metal se širi horizontalno i precizno se kontroliše oblikom valjka (mikro konveksno/mikro konkavno).

Rub: Roll R-uglova obrezivanje, bez neravnina ili oštrih ivica.

Tipične dimenzije nakon valjanja: debljina 0,02-1 mm, širina 0,1-6 mm, tolerancija * * ± 0,001 do ± 0,005 mm * *.

3. Online detekcija u realnom vremenu → korekcija zatvorene petlje (ključ za visoku preciznost)

Lasersko mjerenje prečnika/debljine: stotine uzoraka u sekundi, tačnost * * ± 0,1 μm * *.

CCD vizija: prati širinu, ivice i površinske defekte.

PLC zatvorena petlja: Kada debljina/širina premašuje toleranciju, automatski podešava razmak/brzinu/napetost rolne bez zaustavljanja mašine.

4. Zadnji napon → završna obrada → namotavanje

Zatezni pufer + vučni servo osigurava stabilnu brzinu žice (do 150-600 m/min).

Opciono online žarenje, čišćenje, premazivanje ulja i izolacijski premaz.

Precizno namotavanje, uredno namotavanje slojeva, bez kolapsa ili istezanja.

3、 Osnovna struktura i funkcija

Glavni okvir: zavarivanje ploča od livenog gvožđa/čelika, visoka krutost, niske vibracije, obezbeđujući stabilnost mikrometarskog nivoa.

Montaža valjka: gornji i donji valjci+ležajevi+mehanizam za podešavanje, površina valjka od volframovog čelika, ogledalo poliran, otporan na habanje, nelepljiv materijal.

Sistem servo upravljanja: razmak između valjaka, brzina, napetost, brz odziv, visoka ponovljivost tačnosti.

Online stanica za detekciju: laser+CCD, praćenje u realnom vremenu, korekcija zatvorene petlje.

Sistem zatezanja: sinkronizirana napetost u cijeloj liniji kako bi se spriječilo istezanje, lomljenje i fluktuacije dimenzija.

4、 Ključne tehničke karakteristike (zašto 'visoka preciznost')

Valjanje bez kalupa: formira se direktno kotrljajućim rolama kako bi se izbjeglo odstupanje tolerancije uzrokovano habanjem kalupa.

Minimalna deformacija/prolaz: Svaki prolaz smanjuje debljinu za ≤ 15%, sa ujednačenom veličinom zrna, bez pukotina i konstantnom čvrstoćom.

Kontrola razmaka u rolni mikro nivo: servo+kuglični vijak, podešavanje nivoa od 0,1 μm.

Mjerenje i kontrola u zatvorenom krugu cijelog procesa: automatska korekcija odstupanja veličine, dobra konzistentnost serije.

Visoka krutost + niske vibracije: debeli okvir + precizni ležajevi, stabilni pri velikim brzinama.

5、 Tipični scenariji primjene

Nova energetska ravna žica motora: Ukosnica ravna bakarna žica, debljine 0,3-1 mm, širine 2-6 mm, tolerancija ± 0,005 mm.

Precizna elektronska ravna žica: ultra tanka/ultra uska ravna žica (debljine 0,02-0,2 mm) za senzore, mikro motore i medicinsku opremu.

Opružni/elastični element: opruga, kontakt, opružna ploča, sa glatkom površinom i bez ivica na ivicama.

Mikro ravna cijev za izmjenu topline: Mikro cijev B tipa/ravna cijev za jezgro grijača i radijator, sa ujednačenom debljinom stijenke i otpornošću na visok pritisak.