Koji je princip rada jednostruke valjaonice s više žljebova

1、Definicija opreme i struktura jezgra

      Jednostalna valjaonica sa više utora, sa samo jednim kompletom glavnog okvira i prstena za valjanje za rezanje više kružnih rupa sa postupnim smanjenjem promjera (šabloni rupa s više prolaza integrirani na istom paru valjaka). Žica/ravna žica/aluminijumska bakrena traka prolazi kroz sve kanale odjednom, a jedno postolje završava višestruke kontinuirane procese reduciranja valjanja. Uobičajeno se koristi za visoko precizno reducirajuće oblikovanje malih presjeka kao što su precizni mikro metalni provodnici, fotonaponske trake za zavarivanje, FFC ravne žice i prazne aluminijske cijevi za klimatizaciju.

Osnovne komponente:

      Glavni okvir (visoki kruti zatvoreni spomen-svod)

      Par valjaka za valjanje s više žljebova (prstenovi valjaka su segmentirani sa sve manjim kružnim/ravnim rupama)

Sinhroni prenosni sistem (dvostruki valjci sa konstantnom brzinom rotacije)

      Dolazni vodič i izlazni uređaj za ravnanje

      Mehanizam za fino podešavanje valjkastog šava + sistem za hlađenje i podmazivanje

2、Osnovni princip deformacije kotrljanja (suština obrade pod pritiskom)

      Metalna žica ulazi u prorez para obrnutih sinhronih rotirajućih valjaka i prisiljena je da se radijalno komprimira utorom valjka:

      Radijalna kompresija: Luk utora ograničava vanjski prečnik valjanog komada, smanjujući površinu poprečnog presjeka;

      Aksijalno proširenje: Volumen metala ostaje nepromijenjen, a metal proizveden kompresijom teče u smjeru dužine, uzrokujući izduživanje žice i smanjenje prečnika;

      Bočno ograničenje: Bočna stijenka u obliku utora ograničava širenje metala po širini, izbjegavajući ovalnost žice i kolaps ivica, i osiguravajući zaobljenost/tačnost ravnosti.

      Različito od višestrukog kontinuiranog valjanja: jedno nezavisno postolje po prolazu za obično kontinuirano valjanje; Sve opadajuće rupe i žljebovi mašine su integrirani u istu valjaonicu, a sirovine prolaze kroz prvi žljeb, drugi žljeb, treći žljeb i žljeb gotovog proizvoda odjednom. Višestruka smanjenja promjera se kontinuirano dovršavaju u jednom okviru stroja.

3、Više utora, korak po korak, smanjenje osnovnog procesa rada

1. Dizajn gradiranja tipa rupe (ključ)

      Valjaonica je raspoređena sa više žljebova duž aksijalnog smjera, a promjer dna žljeba se postepeno smanjuje od ulaza do izlaza. Svakom žlijebu je dodijeljena fiksna stopa redukcije u jednom prolazu, a ukupna količina redukcije se raspoređuje na više prolaza kako bi se izbjeglo pucanje, površinske ogrebotine i nestabilnost dimenzija uzrokovana prekomjernim pojedinačnim pritiskom

      Prvih nekoliko koraka grube redukcije: velika količina redukcije, brzo smanjenje vanjskog prečnika gredice;

      Srednji prijelazni žljeb: ravnomjerno pročistiti veličinu zrna i ispraviti zaobljenost;

      Utor za krajnji proizvod: Mikro dimenzioniranje kako bi se osigurala tolerancija vanjskog prečnika i glatkoća površine.

2. Kontinuirani proces deformacije valjanjem

      Gredica se uvodi u prvi veliki žlijeb kroz matricu za vođenje, a valjaonica je blokirana kako bi žicu tjerala naprijed;

      Žica automatski ulazi u sljedeći manji žljeb za kotrljanje u nizu i završava radijalno kompresijsko proširenje nakon prolaska kroz svaki žljeb;

      Isti par valjaka se sinhrono pokreće tokom čitavog procesa, a brzina svake linije žljebova je potpuno konzistentna, bez ikakvih fluktuacija napetosti između ramova (najveća razlika u odnosu na mašine za smanjenje napetosti);

      Nakon što se isprazni iz završnog žlijeba, podmazuje se, hladi, ispravlja i direktno namota da bi se dobila gotova žica/ravna traka.

3. Mehanizam valjanja konstantnom brzinom bez napetosti

      Više žljebova je na istoj valjaonici, a obodne brzine svakog žljeba na površini valjaka su potpuno jednake. Valjani komad nije podvrgnut aksijalnoj napetosti uzrokovanoj razlikom u brzini između prednjeg i stražnjeg postolja tijekom procesa valjanja

      Prednosti: Aluminijske cijevi tankih stijenki, fine bakrene žice i mekani aluminijski materijali neće se rastegnuti ili slomiti, a debljina stijenke je ujednačena;

      U poređenju sa mašinama za smanjenje napetosti sa više nosača: smanjenje napetosti se oslanja na razliku u brzini između prednjih i zadnjih valjaka za proizvodnju zidova za smanjenje napetosti; Ova mašina se oslanja isključivo na radijalnu kompresiju rupa i žljebova, što spada u redukciju bez zatezanja i pogodna je za mekane precizne profile tankih zidova.

4、 Kolaborativni princip podrške pomoćnom sistemu

Rashladno podmazivanje

      Kontinuirano prskanje emulzije/specijalnog ulja za podmazivanje u zoni valjanja: hladi valjke i obratke, smanjuje habanje žljebova i oduzima toplinu deformacije kotrljanja, sprječavajući visokotemperaturno lijepljenje aluminijumskih i bakarnih materijala za valjke i površinske neravnine.

Mehanizam za fino podešavanje valjkastog šava

      Ručno/električno podesite središnji razmak između gornjih i donjih valjaka, ravnomjerno podesite smanjenje pritiska svih kanala, prilagodite se različitim sirovinama i fino podesite veličinu vanjskog promjera gotovog proizvoda.

Smjernice za ulaz i izlaz

      Ulazno navođenje osigurava da žica ne odstupa od centra; Kotači za izvoz stabiliziraju žicu kako bi spriječili poskakivanje i uvrtanje nakon izlaska iz žlijeba, osiguravajući ravnost.

Čvrsti bafer za stalak

      Zatvoreni spomen-svod suprotstavlja radijalnu udarnu silu kotrljanja, a veličinu žljeba za valjanje nije lako odbiti, tako da je veličina vanjskog promjera dugotrajne serijske proizvodnje stabilna.

5、 Osnovna podrška koja odgovara osnovnim prednostima procesa

Mali otisak i niska cijena opreme

      Višestruki integrisani pojedinačni stalak eliminiše potrebu za više setova regala i više setova motora za prenos, sa samo jednim setom drajvera po proizvodnoj liniji;

Meke metale nije lako lomiti povlačenjem

      Isti valjak konstantnom brzinom bez naprezanja, aluminijumski i bakreni materijali tankih zidova bez aksijalnog zatezanja, pogodni za klimatizaciju aluminijumskih ravnih cevi i fotonaponskih aluminijumskih traka za zavarivanje;

Visoka preciznost spoljnog prečnika i dobra zaobljenost

      Višekanalna mikrokoračna redukcija, mala deformacija u jednom kanalu, ujednačena deformacija metala i manja je vjerovatnoća da će proizvesti elipse ili bambusove čvorove;

Jednostavan za rukovanje i pogodan za promjenu specifikacija

      Samo zamijenite cijeli set valjkastih prstenova s ​​više žljebova bez rastavljanja više setova okvira;

Stabilna brzina proizvodnje

      Sinhronizacija jednog pogona u punom procesu, bez grešaka u slaganju ili povlačenju u kontinuiranoj valjaonici, pogodna za kontinuirano namotavanje velike brzine.