Kako odabrati odgovarajuću valjaonicu traka za fotonaponsko zavarivanje?

Odabir odgovarajuće fotonaponske valjaonice traka za zavarivanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više faktora kao što su potražnja za proizvodnjom, performanse opreme, kontrola kvaliteta i troškovi. Sljedeće su specifične tačke odabira:

1.Proizvodni kapacitet i brzina: Odaberite valjaonice sa odgovarajućim proizvodnim kapacitetom i brzinom u skladu sa obimom proizvodnje i izlaznim zahtevima preduzeća. Uopšteno govoreći, valjaonica sa nazivnom brzinom od 150-200 mm/min može zadovoljiti većinu konvencionalnih proizvodnih potreba. Ako preduzeće ima veliki obim proizvodnje i visoke proizvodne zahteve, može se uzeti u obzir valjaonica velike brzine sa maksimalnom brzinom od 250m/min.

2. Zahtjev za tačnost: Tačnost dimenzija fotonaponske trake ima značajan utjecaj na performanse fotonaponskih modula. Da biste odabrali valjaonicu sa sistemom kontrole visoke preciznosti, osigurajte da tačnost debljine trake za zavarivanje može biti unutar 0,005 mm, a tolerancija širine unutar 0,005 mm, kako bi se osigurala konzistentnost i pouzdanost trake za zavarivanje.

3. Kompatibilnost materijala: Fotonaponske trake za zavarivanje napravljene od različitih materijala, kao što su bakrene trake, kalajisane bakrene trake, itd., imaju različitu prilagodljivost za valjaonice. Prema materijalu proizvedene trake za zavarivanje, valja odabrati valjaonicu koja može dobro podnijeti materijal kako bi se osigurala dobra kompatibilnost valjaka i materijala, te kako bi se izbjegla materijalna šteta ili habanje opreme tokom procesa valjanja.

4. Nivo automatizacije: Visoko automatizirana valjaonica može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda, smanjujući ručne intervencije. Moguće je odabrati valjaonicu s funkcijama kao što su automatsko gašenje, poluautomatska izmjena diskova po dolasku i kočenje zaštite od lomljenja žice. Istovremeno, treba razmotriti da li valjaonica podržava kompatibilnost sa sistemima za upravljanje informacijama kao što su MES sistemi kako bi se postiglo inteligentno upravljanje proizvodnim procesom.

5. Stabilnost i pouzdanost opreme: Stabilnost i pouzdanost valjaonice direktno utiču na kontinuitet proizvodnje i kvalitet proizvoda. Da biste odabrali valjaonicu sa čvrstom mehaničkom strukturom, visokokvalitetnim komponentama i dobrim sistemom električne kontrole, osigurajte da oprema može održati stabilne performanse tokom dugotrajnog rada i smanjiti vjerovatnoću kvara.

6. Troškovi održavanja i rada: Potrebno je uzeti u obzir pogodnost održavanja i operativnih troškova valjaonice. Na primjer, da li se komponente opreme lako zamjenjuju i popravljaju, da li je ciklus održavanja dug i potrošnja energije i potrošnog materijala opreme. Odabir valjaonice s niskim troškovima održavanja i malom potrošnjom energije može smanjiti dugoročne operativne troškove poduzeća.

7. Tehnička podrška i postprodajna usluga: Visokokvalitetna tehnička podrška i postprodajna usluga mogu brzo riješiti probleme koji nastaju tokom korištenja opreme, osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Prilikom odabira valjaonice, važno je razumjeti tehničku snagu i nivo postprodajne usluge dobavljača opreme, uključujući da li oni pružaju pravovremene tehničke konsultacije, usluge održavanja i obuku.

8. Isplativost: Izvršite analizu troškova i koristi sveobuhvatnim razmatranjem početne investicione cijene i dugoročnih operativnih troškova opreme, uz zadovoljavanje proizvodnih potreba i zahtjeva kvaliteta. Možete uporediti cijene, performanse i vijek trajanja različitih proizvođača i modela valjaonica, te odabrati opremu visoke isplativosti.