U kojim scenarijima je fotonaponska valjaonica trake pogodna za upotrebu

       Valjaonica traka za fotonaponsko zavarivanje je osnovna oprema za proizvodnju fotonaponskih traka za zavarivanje, koja se uglavnom koristi za preradu gredica od legure bakra (kao što su bakar bez kiseonika i kalajisan bakar) u ravne trake sa ujednačenom debljinom, glatkom površinom i preciznošću dimenzija na nivou mikrometara (tj. fotonaponsko zavarivanje traka za zavarivanje višestruko prolaze kroz polufine proizvode). Njegovi scenariji primjene striktno odgovaraju potrebama proizvodnje fotonaponskih traka za zavarivanje, fokusirajući se na "kariku proizvodnje traka za zavarivanje u lancu fotonaponske industrije", koja se može podijeliti u sljedeće kategorije:

1、Osnovni scenario primene: Profesionalno preduzeće za proizvodnju fotonaponskih traka za zavarivanje

       Ovo je glavni scenarij upotrebe fotonaponske valjaonice traka za zavarivanje, koji pokriva proizvođače traka za zavarivanje različitih razmjera i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama:

       Moderne proizvodne radionice velikih fotonaponskih poduzeća za zavarivanje vrpce (kao što su Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman, itd.) moraju biti opremljene brzim, visoko preciznim i automatiziranim fotonaponskim valjaonicama vrpca (uglavnom kontinuiranim linijama za valjanje) kako bi se postigao veći dnevni proizvodni kapacitet. U takvim scenarijima, valjaonica treba da ima:

       Mogućnost kontinuiranog valjanja u više prolaza (obično 3-5 prolaza), u kombinaciji sa onlajn detekcijom debljine i sistemom automatske korekcije, kako bi se osiguralo da se tolerancija debljine trake zavare kontroliše unutar ± 0,005 mm (pogodno za zahtjeve visokoefikasnih komponenti kao što su PERC i TOPCon);

       Povezano sa kasnijim proizvodnim linijama za kalaj/posrebrenost i mašinama za namotavanje, formira se integrisana proizvodna linija "valjajućeg namotavanja premaza za čišćenje", čime se smanjuje ručna intervencija i poboljšava efikasnost proizvodnje.

       Kompatibilni proizvodi: trake za zavarivanje konvencionalnih pojedinačnih/polikristalnih komponenti (0,1-0,3 mm debljine, 1,0-6,0 mm široke), ultra-fine trake za zavarivanje za komponente visoke efikasnosti (debljine 0,08-0,15 mm) i nepravilne trake za zavarivanje (trokutna traka za zavarivanje, traka za zavarivanje okruglih rubova).

       Mali i srednji scenariji prilagođene proizvodnje zahtijevaju fleksibilne i prilagodljive fotonaponske valjaonice traka za zavarivanje (kao što su valjaonice s prekidima i valjaonice s više specifikacija) za male i srednje tvornice traka za zavarivanje ili poduzeća fokusirana na istraživanje i razvoj posebnih traka za zavarivanje kako bi se ispunili zahtjevi prilagođenih narudžbi

       Može brzo promijeniti specifikacije valjaka i prilagoditi se proizvodnji traka za zavarivanje različitih širina i debljina (kao što su uske trake za zavarivanje širine 0,8 mm i široke trake za zavarivanje širine 8,0 mm);

       Podržite probnu proizvodnju u malim serijama (desetine kilograma do stotine kilograma po seriji), pogodne za razvoj novih traka za zavarivanje (kao što su trake za zavarivanje na niskim temperaturama, trake za zavarivanje visoke provodljivosti) ili za obradu malih narudžbi.

2、Scenario proširene primjene: Preduzeća za fotonaponske module grade vlastitu liniju za proizvodnju traka za zavarivanje

       Vrhunske kompanije za proizvodnju fotonaponskih modula (kao što su LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, itd.) izgradit će vlastite radionice za proizvodnju traka za zavarivanje kako bi smanjile troškove lanca opskrbe i osigurale stabilnost isporuke traka za zavarivanje. U ovom trenutku, valjaonica traka za fotonaponsko zavarivanje, kao osnovna oprema, treba da se prilagodi zahtjevima za "vezom proizvodnje komponenti":

Popratna scena iz blizine

       Radionica valjaonice je u blizini radionice za montažu komponenti, a proizvedene trake za zavarivanje se direktno transportuju do linije za proizvodnju komponenti kroz transportne trake ili obrtne kutije, smanjujući skladišne ​​i transportne veze i smanjujući rizik od površinske oksidacije traka za zavarivanje (posebno posrebrene trake za zavarivanje imaju visoke zahtjeve za skladištenje).

Precizno podudaranje sa scenarijima zahtjeva komponenti

       Možemo prilagoditi veličinu trake za zavarivanje prema vrsti baterijskih ćelija u našim vlastitim komponentama (kao što su baterije velike veličine 182 mm i 210 mm) i procesu zavarivanja (zahtjevi za prilagođavanje automatske mašine za zavarivanje), kako bismo izbjegli problem neusklađenih specifikacija kupljenih traka za zavarivanje (kao što je širina trake za zavarivanje koja se ne podudara s širinom linije zavarivanja u mreži baterija).

3、Specijalni scenarij primjene: vrhunska/specijalna proizvodnja fotonaponskih traka

       Za fotonaponske trake za zavarivanje s visokom dodanom vrijednošću i posebnim performansama, potrebna je namjenska valjaonica traka za fotonaponsko zavarivanje kako bi se ispunili strogi zahtjevi obrade:

Scenarij proizvodnje ultra finih/nepravilnih traka za zavarivanje za efikasne komponente

       Ultra fine ravne trake (debljine ≤ 0,1 mm) ili nepravilne trake za zavarivanje (kao što su trokutasti i trapezni preseci) koje se koriste u proizvodnji efikasnih komponenti kao što su TOPCon i HJT zahtevaju da valjaonica ima veću kontrolu preciznosti (tolerancija debljine ± 0,003 mm), glatkiju površinu kotrljanja ≤ 1µm i ivica na površini trake za zavarivanje, te osiguravaju provodljivost i prianjanje tokom zavarivanja.

Prilagodite scenarije proizvodnje traka za zavarivanje posebnim okruženjima

       Proizvodite trake za zavarivanje otporne na vremenske prilike (kao što su kalaj/niklovane trake za zavarivanje visoke otpornosti na koroziju) za integraciju fotonaponskih zgrada (BIPV) i fotonaponske elektrane na moru. Valjaonica mora biti opremljena procesima antioksidacijskog valjanja (kao što je valjanje za zaštitu od dušika) kako bi se izbjegla površinska oksidacija bakarnih traka tokom procesa valjanja i osiguralo prianjanje sljedećih slojeva premaza.

4、Pomoćni scenarij primjene: Recikliranje, ponovna upotreba i obrada traka za zavarivanje

       Preduzeća za recikliranje otpada u fotonaponskoj industriji će reciklirati otpad trake za zavarivanje nastao tokom procesa proizvodnje fotonaponskih modula (kao što su ostaci rezanja i neispravni proizvodi) i ponovo ga kotrljati kroz fotonaponske mašine za valjanje traka za zavarivanje (koje zahtijevaju uklanjanje površinskih premaza ili ponovno topljenje odljevaka), prerađujući ga u prikladne ravne trake za recikliranje ili kompresovane materijale. fotonaponski proizvodi s dodanom vrijednošću (kao što su mali distribuirani moduli, fotonaponske igračke) ili druga polja obrade bakra, kako bi se postiglo recikliranje resursa.

Ključni zahtjevi adaptacije za korištenje scenarija

       Zahtjevi za tačnost: Za scenarije efikasnih komponenti, potrebna je kontrola debljine mikrometarskog nivoa (± 0,003-0,005 mm), dok se za scenarije konvencionalnih komponenti može smanjiti na ± 0,01 mm;

       Prilagodba materijala: Prilikom valjanja bakra bez kisika, valjaonica mora imati dobru kontrolu duktilnosti. Prilikom valjanja kalajisanog bakra potrebno je izbjeći odvajanje premaza i koristiti specijalizirane materijale za valjaonice (kao što su valjaonice od volfram karbida);

       Usklađivanje kapaciteta: Kontinuirane valjaonice (sa kapacitetom od 500-1000 kg/dan) su potrebne za proizvodnju velikih razmjera, dok se valjaonice s prekidima (sa kapacitetom od 50-200 kg/dan) mogu koristiti za proizvodnju manjeg obima;

       Zahtjevi okoline: Proizvodna radionica mora biti čista i suha (vlažnost ≤ 60%) kako bi se izbjegla prašina koja utiče na kvalitet površine trake za zavarivanje. Okruženje sa visokim temperaturama mora biti opremljeno sistemom za hlađenje valjka.