Kako razumno dodijeliti koeficijente proširenja za svaki utor jednostruke valjaonice s više žljebova

        Svi žljebovi aJednostruka valjaonica sa više žljebovadijele isti set rolni, postolje i glavni pogon. Više cijevi se motaju istovremeno. Za razliku od mlinova za kontinuirano dimenzioniranje sa više postolja, nema nezavisno podešavanje brzine štanda za kompenzaciju razlike protoka između žljebova. Prema tome, osnovni princip distribucije izduženja je održavanje dosljedne brzine protoka metala za svaki žljeb. Neuravnotežena distribucija istezanja će dovesti do loma cijevi, nakupljanja, grebanja i dimenzioniranja izvan tolerancije.

Osnovni princip alokacije

       Jednaka zapreminska brzina protoka je primarno pravilo. Pri istoj brzini valjanja, proizvod ulazne površine poprečnog presjeka i koeficijenta izduženja mora biti blizak za svaki žljeb.

       Koeficijent istezanja svakog utora ne bi se trebao previše razlikovati. Ograničena krutošću stalka, elastičnom deformacijom kotrljanja i neravnomjernim trošenjem žljebova, razlika između susjednih žljebova mora biti mala. Žljebovi s teškom deformacijom dobivaju manje izduženje, dok žljebovi pod povoljnim uvjetima mogu potrajati nešto veće istezanje.

       Izduženje pojedinačnih žljebova ne može prelaziti granicu formiranja materijala. Za nehrđajući čelik i legirani čelik s visokom otpornošću na deformaciju, jednoprolazno izduženje mora biti smanjeno. Cijevi od ugljičnog čelika mogu usvojiti relativno veće vrijednosti. Takođe treba uzeti u obzir širenje profila prolaza kako bi se izbjegle peraje i nabori.

Faktori koje treba uzeti u obzir prilikom dodjele

       1. Položaj žljebova: Žljebovi na sredini i na obje strane postolja imaju različite uslove opterećenja i hlađenja. Bočni žljebovi su skloni neuravnoteženom opterećenju, tako da njihovo izduženje ne smije biti previsoko postavljeno.

       2. Tolerancija ulaznog materijala: Ako ulazna cijev za jedan žljeb ima lošu debljinu stijenke ili ovalnost, njen koeficijent izduženja treba smanjiti kako bi se izbjeglo izvijanje i unutrašnje nabore.

       3. Sklonost habanju kotrljanja: Vanjski žljebovi se obično brže troše. Dodatak će biti rezervisan u dizajnu propusnice. Podešavanje razmaka valjaka je poželjno za kompenzaciju umjesto velike promjene distribucije izduženja.

       4. Opterećenje opreme: Opterećenje kotrljanja iz svih žljebova djeluje na isto postolje i vreteno. Ukupni obrtni moment mora se provjeriti osim opterećenja jednog žljeba kako bi se spriječilo preopterećenje motora i otklon postolja.

Tipični nedostaci uzrokovani nerazumnom dodjelom

       Prekomjerno izduženje na jednom žljebu: cijev je prenategnuta, sklona grlu, lomljenju i tankom zidu.

       Nedovoljno izduženje na jednom žljebu: Sporo strujanje metala uzrokuje nakupljanje, grebanje cijevi, obilježavanje rolne i preveliki vanjski prečnik.

       Veliko odstupanje među žljebovima: međusobna smetnja napetosti između cijevi, loša konzistencija dimenzija i nestabilan kvalitet šarže.

Na licu mjesta prilagođavanje ideja

       Izduženje se preliminarno dodjeljuje prilikom projektovanja prolaza. Nakon probnog valjanja, bilježe se vanjski prečnik, debljina stijenke, stanje površine i struja motora svakog žlijeba. Za žljebove sa velikom strujom i čestim lomovima, smanjite izduženje. Za žljebove sa malom strujom i predimenzioniranom cijevi, malo povećajte izduženje ili prilagodite razmak valjaka.

       Poželjno je fino podešavanje razmaka rolne. Originalnu shemu distribucije izduženja dizajna prolaza treba zadržati što je više moguće.